1. Mahitungod saGraphite milling cutter
Kung itandi sa mga electrodes nga tumbaga, ang mga graphite electrodes adunay mga bentaha sama sa ubos nga konsumo sa electrode, paspas nga pagproseso nga tulin, maayo nga mekanikal nga pagproseso nga pasundayag, taas nga katukma sa pagproseso, gamay nga thermal deformation, gaan nga timbang, dali nga pagtambal sa nawong, taas nga pagsukol sa temperatura, taas nga temperatura sa pagproseso, ug pagdikit sa electrode .
Bisan tuod ang graphite usa ka materyal nga sayon kaayo nga putlon, ang graphite nga materyal nga gigamit isip EDM electrode kinahanglan adunay igong kusog aron malikayan ang kadaot sa panahon sa operasyon ug pagproseso sa EDM.Sa parehas nga oras, ang porma sa electrode (manipis nga dingding, gamay nga lingin nga mga kanto, mahait nga pagbag-o, ug uban pa) nagbutang usab og taas nga mga kinahanglanon sa gidak-on sa lugas ug kalig-on sa graphite electrode, nga nagdala sa graphite workpiece nga dali nga mabungkag ug himan. isul-ob sa panahon sa pagproseso.
2. Graphite milling toolmateryal nga
Ang materyal nga himan mao ang sukaranan nga hinungdan nga nagtino sa pagputol sa pasundayag sa himan, nga adunay hinungdanon nga epekto sa kahusayan sa machining, kalidad, gasto, ug kalig-on sa himan.Ang mas gahi sa galamiton nga materyal, mas maayo ang pagsukol niini, mas taas ang katig-a niini, mas ubos ang pagkagahi sa epekto niini, ug mas brittle ang materyal.
Ang katig-a ug katig-a magkasumpaki ug usa ka hinungdanon nga isyu nga kinahanglan sulbaron sa mga materyales sa himan.
Para sa graphite cutting tools, ang ordinaryo nga TIAIN coatings makapili og mga materyales nga medyo mas maayo nga gahi, nga mao, kadtong adunay gamay nga mas taas nga cobalt content;Para sa brilyante nga adunay sapaw nga graphite cutting nga mga himan, ang mga materyales nga adunay medyo mas taas nga katig-a, ie nga adunay ubos nga cobalt content, mahimong mapili nga tukma.
3. Tool geometry anggulo
Espesyal nga mga himan sa pagputol sa graphiteAng pagpili sa angay nga geometric nga anggulo makatabang sa pagpakunhod sa pagkurog sa himan, ug sa kasukwahi, ang mga graphite nga workpiece dili usab dali nga mabuak.
anterior nga anggulo
Kung gigamit ang negatibo nga anggulo sa rake aron maproseso ang graphite, maayo ang kusog sa sulud sa himan, ug maayo ang resistensya sa epekto ug pasundayag sa friction.Ingon nga ang hingpit nga kantidad sa negatibo nga anggulo sa rake mikunhod, ang gisul-ob nga lugar sa likod nga sulud sa himan dili kaayo mabag-o, apan sa kinatibuk-an nagpakita ang usa ka pagkunhod sa uso.Kung gigamit ang positibo nga anggulo sa rake aron maproseso, samtang ang anggulo sa rake nagdugang, ang kusog sa sulud sa himan nahuyang, ug sa baylo, ang pagsul-ob sa sulud sa sulud sa luyo gipakusog.Kung ang machining nga adunay negatibo nga anggulo sa rake, taas ang resistensya sa pagputol, nga nagdugang sa pagputol sa vibration.Kung ang machining nga adunay daghang positibo nga anggulo sa rake, grabe ang pagsul-ob sa himan, ug taas usab ang pagputol sa vibration.
anggulo sa kahupayan
Kung ang anggulo sa likod motaas, ang kalig-on sa ngilit sa himan mikunhod ug ang gisul-ob nga lugar sa likod nga bahin sa himan sa hinay-hinay nga pagtaas.Kung ang likod nga anggulo sa himan dako kaayo, ang pagputol sa vibration nagdugang.
helix nga anggulo
Kung gamay ang anggulo sa helix, mas taas ang gitas-on sa cutting edge nga dungan nga nagputol sa graphite workpiece sa tanan nga mga cutting edge, mas dako ang resistensya sa pagputol, ug ang puwersa sa epekto sa pagputol nga gipas-an sa himan mas dako, nga miresulta sa mas dako nga pagsul-ob sa himan. , milling force, ug cutting vibration.Sa diha nga ang helix nga anggulo dako, ang direksyon sa milling force motipas pag-ayo gikan sa nawong sa workpiece.Ang epekto sa pagputol nga gipahinabo sa pagkabahin sa materyal nga graphite nagpakusog sa pagsul-ob, ug ang epekto sa kusog sa paggaling ug pagkurog sa pagputol usa ka kombinasyon sa anggulo sa atubangan, anggulo sa likod, ug anggulo sa helix.Busa, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagbayad sa dugang nga pagtagad sa diha nga pagpili.
3.katapusan nga galingan alang sa graphite taklap, sapaw
Mga himan sa pagputol sa PCD coating adunay mga bentaha sama sa taas nga katig-a, maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, ug ubos nga friction coefficient.
Sa pagkakaron, ang diamante nga taklap mao ang pinakamaayo nga pagpili alang sa mga himan sa graphite machining ug mahimong labing maayo nga magpakita sa labaw nga performance sa mga himan sa graphite.Ang bentaha sa diamante nga adunay sapaw nga carbide nga himan mao nga kini naghiusa sa katig-a sa natural nga diamante nga adunay kusog ug pagkabali sa kalig-on sa carbide
Ang geometric nga anggulo sa mga himan nga adunay sapaw nga diamante lahi sa sukaranan kaysa sa ordinaryong mga sapaw.Busa, sa diha nga ang pagdesinyo sa diamante nga adunay sapaw nga mga himan, tungod sa espesyal nga kinaiya sa pagproseso sa graphite, ang geometric nga anggulo mahimong tukma nga mapadako, ug ang chip holding groove mahimo usab nga mapadako, nga walay pagkunhod sa wear resistance sa tool edge.Alang sa ordinaryo nga TIAIN coatings, bisan kung ang ilang pagsukol sa pagsul-ob labi nga gipauswag kung itandi sa wala’y sapaw nga mga himan, kung itandi sa mga coating sa diamante, ang geometric nga anggulo kinahanglan nga mubu kung ang machining graphite aron madugangan ang pagsukol niini.
4. Blade passivation
Ang teknolohiya sa passivation sa pagputol usa ka hinungdanon nga isyu nga wala pa mailhi sa kadaghanan.Ang kahinungdanon niini anaa sa kamatuoran nga ang passive nga himan epektibo nga makapauswag sa kalig-on sa ngilit, kinabuhi sa himan, ug kalig-on sa proseso sa pagputol.Nahibal-an namon nga ang mga himan sa pagputol mao ang "ngipon" sa mga himan sa makina, ug ang mga nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa pasundayag sa pagputol ug kinabuhi sa himan.Dugang pa sa materyal nga himan, himan geometric nga mga parameter, himan nga istruktura, pagputol sa parameter optimization, ug uban pa, pinaagi sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga himan sa kilid passivation nga mga buhat, kita nakaamgo nga ang pagbaton sa usa ka maayo nga ngilit porma ug ngilit passivation kalidad mao usab ang gikinahanglan alang sa himan. aron makahimo sa maayo nga pagproseso sa pagputol.Busa, ang kahimtang sa pagputol sa sulab usa usab ka hinungdan nga dili mabalewala
5. Pamaagi sa pagputol
Ang pagpili sa mga kondisyon sa pagputol adunay dakong epekto sa kinabuhi sa himan.
Ang cutting vibration sa forward milling mas gamay kay sa reverse milling.Atol sa forward milling, ang pagputol gibag-on sa himan mikunhod gikan sa maximum ngadto sa zero.Human maputol ang himan ngadto sa workpiece, wala nay bounce phenomenon tungod sa kawalay katakus sa pagputol sa mga chips.Ang proseso nga sistema adunay maayo nga rigidity ug ubos nga cutting vibration;Atol sa reverse milling, ang gibag-on sa pagputol sa himan nagdugang gikan sa zero hangtod sa maximum.Sa inisyal nga yugto sa pagputol, tungod sa nipis nga gibag-on sa pagputol, usa ka agianan ang makuha sa ibabaw sa workpiece.Niini nga panahon, kung ang pagputol makasugat sa lisud nga mga punto sa graphite nga materyal o nahabilin nga mga partikulo sa chip sa ibabaw sa workpiece, kini ang hinungdan sa himan sa pag-bounce o pag-vibrate, nga moresulta sa mahinungdanon nga pagputol sa vibration atol sa reverse milling.
Paghuyop (o pag-vacuum) ug pagpaunlod sa electric discharge fluid machining
Ang tukma sa panahon nga paglimpyo sa graphite nga abog sa ibabaw sa workpiece mapuslanon alang sa pagkunhod sa ikaduha nga pagsul-ob sa himan, pagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa himan, ug pagkunhod sa epekto sa graphite nga abug sa mga screw ug mga giya sa tool sa makina.
Oras sa pag-post: Hun-19-2023