Istratehiya sa pagpili sa himan alang sa high-temperature alloy machining

Ang taas nga temperatura nga mga alloy mao ang mga komplikado nga mga haluang metal nga adunay daghang mga sangkap nga mahimong molihok sa ilawom sa taas nga temperatura nga oksihenasyon nga atmospera ug mga kahimtang sa kaagnasan sa gas.Sila adunay maayo kaayo nga thermal strength, thermal stability, ug thermal fatigue properties.Ang mga high temperature alloy kay kasagarang gigamit sa aviation turbine engines ug heat-resistant nga mga component sa aerospace nga makina, ilabina sa flame tubes, turbine blades, guide vanes, ug turbine discs, nga kasagarang mga component sa high temperature alloy applications.Ang mosunod nga mga isyu kinahanglan nga matikdan sa diha nga machining high-temperatura haluang metal milling cutter.

Alang sa taas nga temperatura nga mga milling cutter, gawas sa mga end milling cutter ug pipila ka end milling cutter nga hinimo sa gahi nga haluang metal, kadaghanan sa ubang mga matang sa milling cutter ginama sa high-performance high-speed steel.Ang K10 ug K20 mas angayan alang sa gahi nga mga haluang metal nga gigamit isip end mill ug end mill, tungod kay mas makasugakod sila sa epekto ug kakapoy sa kainit kay sa K01.Kung ang paggaling sa taas nga temperatura nga mga haluang metal, ang pagputol sa ngilit sa himan kinahanglan parehas nga hait ug resistensya sa epekto, ug ang chip nga naghupot sa groove kinahanglan nga dako.Busa, ang usa ka dako nga spiral angle milling cutter mahimong gamiton.

Kung ang pag-drill sa taas nga temperatura nga mga haluang metal, ang duha nga torque ug axial nga puwersa taas;Ang mga chips dali nga gisunod sa drill bit, nga nagpalisud sa pagguba ug pagtangtang niini;Ang grabe nga pagpagahi sa trabaho, dali nga pagsul-ob sa suok sa drill bit, ug ang dili maayo nga pagkagahi sa drill bit dali nga hinungdan sa pagkurog.Tungod niini, gikinahanglan nga mogamit ug superhard high-speed steel, ultrafine grain hard alloy, o sementadong carbide aron makagama ug drill bits.Dugang pa, kini mao ang pagpauswag sa kasamtangan nga drill bit structure o paggamit sa espesyal nga espesyal nga istruktura drill bits.Ang S-type nga hard alloy drill bits ug upat ka edge belt drill bits mahimong gamiton.Ang kinaiya sa S-type nga hard alloy drill bits mao nga sila walay mga lateral edges ug makapakunhod sa axial force sa 50%;Ang atubangan nga suok sa drilling center positibo, ug ang sulab hait;Ang pagdugang sa gibag-on sa drill core nagdugang sa pagkagahi sa drill bit;Kini usa ka circular cutting edge nga adunay makatarunganon nga pag-apod-apod sa mga grooves sa pagtangtang sa chip;Adunay duha ka mga lungag sa spray alang sa dali nga pagpabugnaw ug lubrication.Uban sa kombinasyon sa makatarunganon nga chip removal groove nga porma ug gidak-on nga mga parameter, ang upat ka blade belt drill nagdugang sa inertia moment sa cross-section, nga nagpauswag sa kusog ug katig-a sa drill bit.Uban niini nga drill bit, ubos sa samang torque, ang torsional transformation niini mas gamay kay sa torsional deformation sa usa ka standard drill bit.

Ilabi na sa taas nga temperatura nga mga haluang metal, ang pag-thread mas lisud kaysa sa ordinaryong asero.Tungod sa taas nga tapping torque, ang gripo dali nga "gipaak" sa lungag sa screw, ug ang gripo dali nga mabuak o mabuak.Ang gripo nga materyal nga gigamit alang sa taas nga temperatura nga mga haluang metal parehas sa drill nga materyal nga gigamit alang sa taas nga temperatura nga mga haluang metal.Kasagaran, ang high-temperature nga alloy tapping thread naggamit ug kompletong set sa mga gripo.Aron mapauswag ang kahimtang sa pagputol sa gripo, ang gawas nga diyametro sa katapusan nga gripo mahimong mas gamay kaysa sa naandan nga gripo.Ang gidak-on sa cutting cone angle sa gripo makaapekto sa gibag-on sa cutting layer, torque, production efficiency, surface quality, ug tap service life.Hatagi'g pagtagad ang pagpili sa angay nga gidak-on.