Sa bag-ohay nga mga tuig, ang mga himan sa pagputol sa PCD labi nga gigamit sa mga industriya sa pagproseso sa aluminyo, aluminyo nga mga haluang metal, tumbaga, ug pipila nga dili metal nga mga materyales.
Unsa ang mga bentaha sa mga himan sa pagputol sa PCD sa pagproseso sa aluminyo ug kung giunsa pagpili ang angay nga mga himan sa pagputol sa PCD?
Unsa angMga gamit sa pagputol sa PCD?
Ang mga galamiton sa pagputol sa PCD sa kasagaran nagtumong sa polycrystalline diamante nga mga himan.Ang PCD composite sheet nga gigamit gi-sinter gikan sa natural o artipisyal nga synthesized nga diamante nga powder ug binders (nga adunay mga metal sama sa cobalt ug nickel) sa usa ka piho nga proporsyon sa taas nga temperatura (1000-2000 ℃) ug taas nga presyur (50000 hangtod 100000 nga mga atmospera).Dili lamang kini adunay taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob sa PCD, apan adunay usab maayo nga kusog ug kalig-on sa carbide.
Human maproseso ngadto sa usa ka cutting tool, kini adunay mga kinaiya sa taas nga katig-a, taas nga thermal conductivity, ubos nga thermal expansion coefficient, taas nga elastic modulus, ug ubos nga friction coefficient.
Ang OPT cutting tools usa ka taas nga kalidad nga PCD insert supplier, Gisuportahan ka namo sa pagpalit sa imong tinuig nga mga kinahanglanon sa competitive nga mga presyo, nga nagtanyag sa taas nga kalidad ug usa ka komprehensibo nga mga serbisyo.
Mga bentaha sa insert sa PCD sa pagproseso sa aluminyo
(1) Ang katig-a sa mga himan sa PCD mahimong makaabot sa 8000HV (80-120 ka beses nga sa carbide)
ug ang ilang pagsukol sa pagsul-ob maayo kaayo.
(2) Ang thermal conductivity sa mga himan sa PCD mao ang 700W/MK (1.5-9 ka beses kaysa sa mga carbide), nga labi nga nagpalugway sa kinabuhi sa himan tungod sa maayo kaayo nga paglihok sa pagbalhin sa init.
(3) Ang friction coefficient sa mga himan sa PCD kasagaran lamang nga 0.1 ngadto sa 0.3, nga mas ubos kaysa sa mga carbide, nga makapakunhod pag-ayo sa pagputol sa pwersa ug pagpalugway sa kinabuhi sa himan.
(4) Ang mga himan sa PCD adunay gamay nga coefficient sa thermal expansion, gamay nga thermal deformation, taas nga katukma sa machining ug taas nga kalidad sa ibabaw sa workpiece.
(5) Ang nawong sa mga himan sa pagputol sa PCD adunay ubos nga kalambigitan sa mga non-ferrous ug non-metallic nga mga materyales, mao nga dili sayon ang paghimo sa chip buildup.
(6) Ang mga himan sa PCD adunay taas nga elastic modulus ug dili daling mabali.Ang blunt radius sa cutting edge mahimong gamay kaayo nga yuta, nga makapadayon sa kahait sa pagputol sa sulab sa dugay nga panahon.
Pinasukad sa mga bentaha sa ibabaw, ang mga himan sa PCD makaproseso sa mga materyales sa aluminyo nga haluang metal sa taas kaayo nga tulin, nga adunay kinabuhi sa tool nga pila ka libo hangtod napulo ka libo nga mga piraso.Ilabi na nga angay alang sa mass production sa high-speed ug high-volume cutting (3C digital, automotive industry, aerospace field), sama sa pagproseso sa digital product shells, automotive pistons, automotive wheels, roller rings, etc.
Unsaon pagpili Mga gamit sa pagputol sa PCD?
Sa kinatibuk-an, mas dako ang gidak-on sa partikulo sa PCD, mas lig-on ang pagsukol sa pagsul-ob sa himan.
Kasagaran, ang pino nga particle PCD gigamit alang sa katukma o ultra precision machining, samtang ang coarse particle PCD nga mga himan gigamit alang sa rough machining.
Ang mga tiggama sa himan kasagarang nagrekomendar sa paggamit sa pinong grained nga mga grado sa PCD aron maproseso ang walay silicon ug ubos nga silicon nga aluminum alloy nga mga materyales, ug ang paggamit sa coarse-grained nga mga grado sa PCD aron maproseso ang taas nga silicon aluminum alloy nga mga materyales, sa samang rason.
Ang kalidad sa nawong nga giproseso sa mga himan sa PCD dili lamang nagdepende sa gidak-on sa tipik sa himan, kondili sa kalidad usab sa sulab sa himan, busa ang kalidad sa mga himan sa PCD kinahanglan nga mas maayo.
Adunay kasagaran nga duha ka sagad nga pamaagi sa pagproseso alang sa mga sulud sa himan sa PCD, ang usa pinaagi sa hinay nga pagputol sa wire.Kini nga pamaagi adunay ubos nga gasto sa pagproseso, apan ang kalidad sa mga sulud kasagaran.Ang uban nga pamaagi makab-ot pinaagi sa pagproseso sa laser, nga adunay gamay nga mas taas nga gasto, apan ang kalidad sa pagputol sa sulab mas taas (adunay usa ka pamaagi sa una nga laser rough machining ug dayon paggaling sa katukma nga machining, nga adunay mas maayo nga kalidad sa pagputol. ngilit).Kinahanglan pa nga hatagan og dugang nga pagtagad kung magpili.
Sa kinatibuk-an, kana ra.Ang uban nga mas espesipikong mga detalye, lakip ang gasto ug pagputol sa mga parameter, kinahanglan usab nga maghisgot sa piho nga mga parameter sa produkto nga gihatag sa lainlaing mga tiggama.Dugang pa, dugang sa makatarunganon nga pagpili sa geometry sa himan ug mga parameter sa pagputol, ang pagproseso sa aluminyo usahay nanginahanglan mga supplier sa himan aron mahatagan mga solusyon sa mga problema nga nasugatan sa paggamit sa himan.
Oras sa pag-post: Mayo-30-2023