1.Accelerated o sobra nga pagsul-ob sa thread milling cutter
Tingali tungod sa sayop nga pagpili sa cutting speed ug feed rate;Sobra nga presyur sa himan;Ang gipili nga coating dili husto, nga miresulta sa chip buildup;Tungod sa taas nga spindle speed.
Ang solusyon naglakip sa pagsiguro nga ang husto nga cutting speed ug feed rate gipili gikan sa machining parameter table;Pakunhuran ang rate sa feed matag ngipon, mub-an ang agwat sa oras sa pagbag-o sa himan, susiha ang sobra nga pagsul-ob sa himan, ug ang hilo sa sinugdanan magsul-ob sa labing paspas;Tun-i ang paggamit sa ubang mga coating, dugangi ang coolant flow rate ug flow rate;Bawasan ang katulin sa spindle.
2. Nahugno ang tumoy
Tingali tungod sa sayop nga pagpili sa cutting speed ug feed rate;Ang thread milling cutter nagalihok ug nag-slip sa iyang clamping device;Dili igo nga rigidity sa machining machine tool;Tungod sa dili igo nga coolant pressure o flow rate.
Ang solusyon naglakip sa pagtino sa husto nga cutting speed ug feed rate gikan sa machining parameter lamesa;Paggamit sa hydraulic chucks;Kumpirma ang pagkakasaligan sa pag-clamping sa workpiece, ug kung gikinahanglan, i-clamp pag-usab ang workpiece o pagpauswag sa kalig-on sa clamping;Dugangi ang coolant flow rate ug flow rate.
Tingali tungod sa sayop nga pagpili sa cutting speed ug feed rate;Sobra nga presyur sa himan;Ang gipili nga coating dili husto, nga miresulta sa chip buildup;Tungod sa taas nga spindle speed.
Ang solusyon naglakip sa pagsiguro nga ang husto nga cutting speed ug feed rate gipili gikan sa machining parameter table;Pakunhuran ang rate sa feed matag ngipon, mub-an ang agwat sa oras sa pagbag-o sa himan, susiha ang sobra nga pagsul-ob sa himan, ug ang hilo sa sinugdanan magsul-ob sa labing paspas;Tun-i ang paggamit sa ubang mga coating, dugangi ang coolant flow rate ug flow rate;Bawasan ang katulin sa spindle.
2. Nahugno ang tumoy
Tingali tungod sa sayop nga pagpili sa cutting speed ug feed rate;Ang thread milling cutter nagalihok ug nag-slip sa iyang clamping device;Dili igo nga rigidity sa machining machine tool;Tungod sa dili igo nga coolant pressure o flow rate.
Ang solusyon naglakip sa pagtino sa husto nga cutting speed ug feed rate gikan sa machining parameter lamesa;Paggamit sa hydraulic chucks;Kumpirma ang pagkakasaligan sa pag-clamping sa workpiece, ug kung gikinahanglan, i-clamp pag-usab ang workpiece o pagpauswag sa kalig-on sa clamping;Dugangi ang coolant flow rate ug flow rate.
3. Ang mga lakang makita sa profile sa thread
Mahimo kini tungod sa taas nga rate sa pagpakaon;Ang machining programming sa slope milling nagsagop sa axial motion;Sobra nga pagsul-ob sa mga thread milling cutter;Ang mga rason sama sa gilay-on tali sa machining nga bahin sa himan ug sa clamping nga bahin kay layo ra kaayo.
Ang solusyon naglakip sa pagkunhod sa feed rate kada ngipon;Siguroha nga ang thread milling cutter milling sa ngipon profile curve sa mayor nga diametro sa hilo nga walay radial kalihukan;Pagpamubo sa agwat tali sa mga pagbag-o sa himan;Pagmenos sa overhang sa himan sa clamping device kutob sa mahimo.
4. Adunay mga kalainan sa mga resulta sa pagkakita tali sa mga workpiece
Ang machining nga bahin sa cutting tool layo sa clamping nga bahin;Ang gipili nga coating dili husto, nga miresulta sa chip buildup;Sobra nga pagsul-ob sa mga thread milling cutter;Pagbalhin sa workpiece sa fixture.
Ang mga solusyon naglakip sa pagpamenos sa overhang sa himan sa clamping device kutob sa mahimo, pagtuon sa applicability sa ubang mga coatings, ug pagdugang sa coolant flow rate ug flow rate;Pagpamubo sa agwat tali sa mga pagbag-o sa himan;Kumpirma ang pagkakasaligan sa pag-clamping sa workpiece, ug kung gikinahanglan, i-clamp pag-usab ang workpiece o pagpauswag sa kalig-on sa clamping.
Oras sa pag-post: Hul-19-2023